吹瓶机的吹瓶原理及流程

佚名 吹塑技术 2021-06-22 10:01:32

目前大部分吹瓶机还是吹瓶机两步法,即塑料原料必须制成瓶坯,然后吹塑。现在普遍使用PET制成的环保塑料。

一、吹瓶原理

吹瓶机的吹瓶过程分为两部分

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1、预热

用红外线高温灯照射瓶坯(胚胎),以加热和软化瓶坯(胚胎)的坏(胚胎)部分。为了保持瓶口的形状,瓶坯(胚)口不需要加热。因此,冷却运行需要一定的冷却装置。

2、吹塑

在这个阶段,预热好的瓶坯(preform)被放入准备好的吹塑模具中,内部用高压充气。将瓶坯(胚胎)吹并拉入所需的瓶子中。

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全自动吹瓶机通过机械手的操作结合了吹瓶的两种操作,无需手动将预热好的瓶坯放入吹瓶模具中。大大加快生产速度。

吹瓶机的成型简图

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二、吹瓶机流程

吹瓶机吹塑工艺是双向拉伸工艺。在这个过程中,PET链在两个方向上延伸、定向和排列,从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、拉伸、冲击强度,并具有很好的气密性。拉伸虽然有助于增加力量,但不宜过度拉伸。伸缩比要控制好:径向不超过3.5~4.2吹瓶机,轴向不超过2.8~3.1。瓶坯壁厚不超过4.5mm。

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吹塑在玻璃化温度和结晶温度之间进行,一般控制在90-120度之间。在这个区间内,PET呈现出高弹性状态,经过快速吹塑和冷却定型后成为透明的瓶子。在一步法中,这个温度是由注塑过程中冷却时间的长短决定的(如Qingmu吹瓶机),所以注吹两工位的关系必须联系起来。

吹塑工艺有:拉伸-吹一次-吹两次。三个动作的时间很短,但一定要协调好,尤其是前两步决定了物料的整体分布,吹塑质量好坏。因此吹瓶机,需要调整:拉伸开始时间、拉伸速度、预吹起止时间、预吹压力、预吹流量等,如果可能,最好控制好整体温度分布瓶坯、瓶坯内外壁的温度梯度。

在快速吹塑和冷却过程中,瓶壁会产生诱导应力。对于充气饮料瓶,可以抵抗内压,这是有利的,但对于热灌装瓶,需要确保在玻璃化转变温度以上充分释放。

工艺流程

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