吹瓶机的吹瓶原理及流程

目前大部分吹瓶机还是吹瓶机两步法，即塑料原料必须制成瓶坯，然后吹塑。现在普遍使用PET制成的环保塑料。

一、吹瓶原理

吹瓶机的吹瓶过程分为两部分

1、预热

用红外线高温灯照射瓶坯（胚胎），以加热和软化瓶坯（胚胎）的坏（胚胎）部分。为了保持瓶口的形状，瓶坯（胚）口不需要加热。因此，冷却运行需要一定的冷却装置。

2、吹塑

在这个阶段，预热好的瓶坯（preform）被放入准备好的吹塑模具中，内部用高压充气。将瓶坯（胚胎）吹并拉入所需的瓶子中。

全自动吹瓶机通过机械手的操作结合了吹瓶的两种操作，无需手动将预热好的瓶坯放入吹瓶模具中。大大加快生产速度。

二、吹瓶机流程

吹瓶机吹塑工艺是双向拉伸工艺。在这个过程中，PET链在两个方向上延伸、定向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、拉伸、冲击强度，并具有很好的气密性。拉伸虽然有助于增加力量，但不宜过度拉伸。伸缩比要控制好：径向不超过3.5～4.2吹瓶机，轴向不超过2.8～3.1。瓶坯壁厚不超过4.5mm。

吹塑在玻璃化温度和结晶温度之间进行，一般控制在90-120度之间。在这个区间内，PET呈现出高弹性状态，经过快速吹塑和冷却定型后成为透明的瓶子。在一步法中，这个温度是由注塑过程中冷却时间的长短决定的（如Qingmu吹瓶机），所以注吹两工位的关系必须联系起来。

吹塑工艺有：拉伸-吹一次-吹两次。三个动作的时间很短，但一定要协调好，尤其是前两步决定了物料的整体分布，吹塑质量好坏。因此吹瓶机，需要调整：拉伸开始时间、拉伸速度、预吹起止时间、预吹压力、预吹流量等，如果可能，最好控制好整体温度分布瓶坯、瓶坯内外壁的温度梯度。

在快速吹塑和冷却过程中，瓶壁会产生诱导应力。对于充气饮料瓶，可以抵抗内压，这是有利的，但对于热灌装瓶，需要确保在玻璃化转变温度以上充分释放。