吹瓶机介绍
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吹瓶机（吹塑机）指的是吹瓶的机器。最简单的解释是一种可以通过某种技术手段将塑料颗粒（软化成液体）或成品瓶坯吹制成瓶子的机器。 吹瓶机方便快捷，成型量大。出现后，取代了大部分人工吹瓶，被大多数饮料企业采用。
中文名称
吹瓶机
特点
重量轻、价格低、安全性高
优势
方便快捷，成型量大
吹瓶机介绍
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制成中空容器的设备。比较常见的型号包括一次性中空挤出鼓风机，使用PP和PE，使用PET、PC或PP。注射拉伸吹塑吹瓶机二次成型，以及新开发的多层中空挤出吹塑和拉伸吹塑。
吹瓶机大部分还是吹瓶机的两步法，即塑料材料必须在吹塑前制成瓶坯。如今，普遍使用由PET制成的环保塑料。 吹塑机：液体塑料喷出后，利用机器吹出的风将塑料体吹成一定形状的腔体，制成产品。这种机器叫做吹塑机。也是一种吹瓶机，即液压吹瓶机。
将热塑性树脂挤出或注射成型得到的管状塑料型坯放入分体模具中，趁热（或加热至软化状态）。合模后，向型坯内注入压缩空气，使塑料型坯膨胀并紧贴模具内壁，经冷却脱模，得到各种中空制品[1]。
吹瓶机特色
塑料中空容器因其重量轻、价格低、安全性高而被广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品和化工等行业。他们吸引了更多的制造商选择塑料容器而不是玻璃容器。今天，塑料行业最先进的设备、模具和原材料都呈现在我们面前。新技术、新应用层出不穷。放眼塑料中空成型领域，也有硕果累累。随着世界油价飙升，塑料原料价格也居高不下，开发低能耗、低原料的替代产品也是市场趋势之一。
采用无油气囊合模技术，合模力大，肘节操作用力小，寿命长。 ·采用专利飞出式封口技术，封口更容易，尤其是罐子的封口。
吹瓶机Craft History Voice
Enoch Ferngren 和 William Kopitke 首先验证了吹塑工艺。该工艺的原理源自玻璃吹制。 1938 年，Ferngren 和 Kopitke 建立了一个吹瓶机 并将其卖给了哈特福德帝国公司。这是商业吹塑工艺的开始。 1840年代，塑料制品的种类和数量非常有限。因此，吹塑工艺直到很晚才迅速发展。随着产品种类的增加和生产率的提高吹瓶机，很快就会有越来越多的塑料制品采用吹塑工艺制造。在美国软饮料行业，塑料容器的数量从 1977 年的零增长到 1999 年的 100 亿个。
在第二次世界大战期间，吹塑工艺被用于生产低密度聚乙烯小瓶。 1950年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑机的发展，吹塑技术得到广泛应用。中空容器容积可达数千升，部分生产采用电脑控制。适用于吹塑成型的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，制成的中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯的制造方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑。新开发的多层吹塑和拉伸吹塑。
挤出工艺是将塑化后的塑料通过螺杆挤出到挤出吹塑模头中，再配合下面的模具和压缩气体实现产品的成型。
挤出吹塑过程包括 5 个步骤：
1.塑化原料制成塑料瓶坯；
2.截取部分型坯，合模切断型坯；
3. 用气体填充模腔以形成型坯并冷却；
4.开模取出成型容器；
5.完成刷机得到成品。
吹瓶机程序
一、紧急
用红外线高温灯照射瓶坯（胚胎），以加热和软化瓶坯（胚胎）的身体（胚胎）。为了保持瓶口的形状，瓶坯（胚）口不需要加热。因此，冷却运行需要一定的冷却装置。
二、吹瓶成型
此阶段将预热好的瓶胚（胚）放入已经完成的吹塑模具中，内部用高压充气，将瓶胚（胚）吹制成所需的瓶子。
市面上的吹瓶机一般分为自动和半自动。
全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶这两个操作结合起来，省去了将预热好的瓶胚（胚）放入吹塑模具的手工过程。大大加快了生产速度，当然价格也比半自动高。
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