吹塑机

佚名 吹塑技术 2021-06-19 10:01:43

1吹塑简介

吹塑吹塑机,也称为中空吹塑,是一种快速发展的塑料加工方法。将通过热塑性树脂挤出或注射成型得到的管状塑料型坯在加热时(或加热到软化状态)放入分体模具中。合模后,向型坯内注入压缩空气,使塑料型坯膨胀,紧贴模具内壁,经冷却脱模,得到各种中空制品。吹膜的制造过程在原理上与中空制品的吹塑非常相似,但它不使用模具。从塑料加工工艺分类来看,吹塑薄膜的成型工艺通常包括在挤出中。在第二次世界大战期间,吹塑工艺被用于生产低密度聚乙烯小瓶。 1950年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑机的发展,吹塑技术得到广泛应用。中空容器容积可达数千升,部分生产采用电脑控制。适用于吹塑成型的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,制成的中空容器广泛用作工业包装容器。

按型坯的制造方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑。新开发的多层吹塑和拉伸吹塑。

2 节能效果

吹塑机的节能可以分为两部分:一是电源部分,二是加热部分。

功率部分节能:大部分采用逆变器。节能方法是节省电机的剩余能量。比如电机的实际功率是50Hz,而你实际生产中只需要30Hz。消耗是浪费,逆变器是改变电机的功率输出,达到节能的效果。

吹塑玩具桌面_吹塑机_注射-拉伸-吹塑成型机

加热部分节能:加热部分的节能大部分是使用电磁加热器,节能率约为旧电阻线圈的30%-70%。

1.与电阻加热相比,电磁加热器多了一层绝缘,提高了热能的利用率。

2.与电阻加热相比,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了传热的热损失。

3.与电阻加热相比,电磁加热器的加热速度快了四分之一以上,减少了加热时间。

注射-拉伸-吹塑成型机_吹塑机_吹塑玩具桌面

4.与电阻加热相比,电磁加热器的加热速度更快,生产效率提高,电机处于饱和状态,减少了高功率低需求造成的功率损耗。

以上四点就是飞如电磁加热器能在吹塑机上节能高达30%-70%的原因。

3 机器分类

吹塑机可以分为三类:extraction吹塑机、injection吹塑机和特殊结构吹塑机。拉伸吹塑机 可以属于上述每个类别。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合,由挤出机、型坯模具、充气装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模具是决定吹塑制品质量的重要部件之一,通常有侧进料模具和中央进料模具。大型产品吹塑成型时,常使用储料筒式方坯模具。储罐最小容积为1kg,最大容积为240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯的壁厚。控制点最高可达128点,一般为20-30点。挤出吹塑机可生产体积范围为2.5ml~104l的中空制品。

吹塑玩具桌面_吹塑机_注射-拉伸-吹塑成型机

Injection吹塑机是注塑机和吹塑机的组合,包括塑化机构、液压系统、控制电器和其他机械部件。常见的类型有三站注入吹塑机和四站注入吹塑机。三工位机有预制型坯、充气、脱模三个工位,每工位相隔120°。四工位机多一个预成型工位,每个工位相隔90°。此外,还有双工位注入吹塑机,工位间隔180°。注塑吹塑机生产的塑料容器尺寸精确,不需要二次加工,但模具成本较高。

特殊结构吹塑机吹塑机以片材、熔体和冷坯作为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体。由于生产的产品形状和要求不同,吹塑机的结构也不同。

4 个特点和优势

1.螺杆中心轴和筒体采用38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮化处理,具有厚度高、耐腐蚀、耐磨等优点。

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2.模头镀铬,螺杆主轴结构使出料更均匀顺畅,吹膜更完整。吹膜机结构复杂,输出气体更均匀。升降单元采用方架平台结构,升降架高度可根据不同技术要求自动调节。

3.卸料设备采用剥皮旋转设备和中心旋转设备,采用力矩电机调节薄膜平整度,操作方便。

5 操作原理

简要概述

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在吹膜生产过程中,膜厚均匀性是一个非常关键的指标。纵向厚度均匀性可以通过挤出和牵引速度的稳定性来控制,而薄膜的横向厚度均匀性一般取决于模具。头部经过精密制造,随着生产工艺参数的变化而变化。为了提高横向膜厚的均匀性,必须引入自动横向厚度控制系统。常见的控制方式有自动模头(热膨胀螺杆控制)和自动气环,这里主要介绍一下。自动气环原理及应用。

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